声测管不能正常使用

管内漏浆或变形所致。采用清除管内漏浆或重新钻芯孔代替声测管来对桩身进行检测。

桩身混凝土质量不合格

桩身声测结果为混凝土有缺陷，成桩质量差。多为孔底有沉渣、混凝土离淅、混凝土强度不足（桩顶）、导管漏水、导管提空未处理（断桩）、导管埋深过大、导管未置于孔中心、导管开球后再浇时形成封闭气孔、浇桩时塌孔而未发现、浇桩时机械故障未完成浇桩（断桩）、浇桩过程中缩孔或径流水通过桩身等原因所致。

测量放线 在施工前，首先布设测量控制网，然后根据设计施工图及核　　　　　　算无误的各桩中心坐标，放出各桩位的中心位置，并埋设好护桩。　　　　　　    护筒设置 　　　　　　    a、在旱地护筒采用人工配合挖掘机挖埋法，做到位置正确、稳定不倾斜，　　　　　　护筒底部和四周所填粘质土分层夯实确保不漏水，护筒上部开设溢浆孔。　　　　　　    b、护筒采用 5mm 厚钢板制作，直径比桩径大 20~40cm，直径平面位置偏　　　　　　差不大于 50mm，竖直线倾斜不大于 1%，保证护筒中心竖直线与桩位中心线的偏　　　　　　差在规范的允许范围内。 　　　　　　    c、护筒高度必须高出地面 0.3m 以上，并采有稳定护筒内水头的措施。

钻孔灌注桩通常问题及处理办法

1.    塌孔1.下钻头、下钢筋笼的时候碰坏了孔壁。2.护筒没有埋设好，傍边漏水，使井口水位低于地下水位标高，产生负水压力。冲刷孔壁。3泥浆浓度过低。4.流沙、淤泥、碎石层进尺过快。孔壁未及时护好。4.下导管的时候可能碰坏孔壁。

2.    孔位偏移1.机架不稳、钻杆不直。2.地层软硬不均。3.遇到孤石、探头石。

3.    流沙1.孔壁松散，流入孔底。2.粉砂层，泥浆比重小，护壁没到位。处理：加粘土块石，用桩基用小冲程慢进尺，把石块、粘土挤入流沙层。

4.    不进尺1.粘土层排渣未到位。2.回旋钻钻头角度未调好。3.钻头过轻。4.泥浆比重过小。

5.    钢筋笼变形1.钢筋笼过长。2.无垫块。3.下钢筋笼未垂直。4.分段焊接，加箍筋。

缩径主要是地质原因1.进尺要慢。2.泥浆浓度加大，护好孔壁。3.加大锤直径。

6.1.砼和易性不好，离析。2.导管埋深过大。3.浇筑过程中，砼等待时间过长，砼已经初凝。4.导管高度不够，冲击力不够。